2 電屏蔽在機柜設計中的解決

由于機柜內部電子元件及電路往往靠得很近，因此會相互產生干擾，尤其是大量單元印制板電路安裝在較小的機柜內部,相互干擾的可能性增大。為了確保設備的正常工作，在設計過程中必須考慮相互內間的電磁干擾，主要采取了以下幾種方式使其得到解決。

a) 在印制板較多的需要特殊屏蔽的地方，機柜內部相互干擾的地方使用了屏蔽板避免了外部對內的電干擾。

b) 良好的接地效果

①整機設計了接地，內部也采用了多個接地點接地。

電屏蔽設計用接地的金屬板將電路板插箱上下層隔離起來，將電路間干擾減少到最小程度;使電路由分布電容泄漏出的能量經屏蔽板短接入地而不致出入其它電路中。如果屏蔽不接地,則電場對電路的干擾反而更嚴重,要取得良好的工作效果，屏蔽體必須良好的接地。

②螺釘連接部分，盡量采用了內齒彈性墊圈和外齒彈性墊圈以減少接觸電阻。

3 振動、沖擊在機柜設計中的解決

a) 煙機柜體積較大，安裝后不再移動，運輸過程中出現的振動形式是顛簸振動和慣性沖擊。運輸過程中由于路面不平，運輸造成的振動和沖擊對機器損傷較嚴重。在設計中如何消除其對機器的影響，是設計考慮的主要方面。

①機柜設計考慮柜體重心降低，減小振動對機柜影響；

②運輸包裝箱堅固穩定，使其與機柜連接后成為一個整體，作到包裝結構剛性化；

b) 由于煙廠環境比較復雜，整個車間各種包裝設備和輔助設備用都集中在一起,容易引起對電柜的振動干擾。設備本

身都裝有減振設備和地板本身的剛性,固對機柜的振動形成為強迫振動。其激振頻率和振幅極低，另外包裝機本身沒有較

大振源,故在考慮振動設計時，提高結構的剛性尤為重要。

4 新結構在機柜設計中的應用

機柜結構設計已成為實現產品技術指標重要組成部分。

對機箱機柜設計提出以下基本要求：①保證產品技術性能、指標的實現；②便于設備的操作使用和安裝維修；③良好的結構工藝性；④易于貫徹執行標準化；⑤重量輕體積小；因此,機柜設計中使用了新的結構。使用了 19 寸標準機柜鋁型材連接的立柜式機架機柜結構,頂板和底版均為鋁合金鑄件，代替了傳統的焊結和鉚接結構。內部使用了高度進制為 44.45mm 的標準尺寸系列積木化結構的插箱、插件。鋁型材結構簡單、易于安裝維修并有良好的結構工藝性;使整機在裝配過程中降低了裝配難度，同時卻提高了裝配精度和裝配質量;在裝配質量和配合精度上由于其批量生產的情況均比焊接結構容易得到保障，尤以大型機箱（柜）上反應更為突出;對裝配人員的素質要求相應降低，容易實現批量流水化的生產裝配。

鋁型材外表面，給人一種柔軟，光澤的感覺，并具有較

高的表面光潔度和綜合表面質量。

5 新工藝，新材料在設計中的應用在機柜設計中使用了一些新的零件工藝，精飾就是其中之一。在對機柜右側19寸標準插箱設計時，要對其元件非有效裝配區域用面板來進行裝飾，面板的外觀處理可以有幾種處理方法，如噴柒表面、氧化及一些傳統的工藝方法，但如何能夠使其整體效果統一，通過多次實驗，最終確定使用與19寸機箱風格、外觀效果接近一致的精飾新工藝，既達到了與19寸機箱外觀的一致，整機效果提高同時,提高設備檔次。在機械零件的設計中，設計還使用了新材料，使用了玻璃鋼材料來制作零件。在護罩的設計時，由于其形狀特殊復雜，工藝復雜。如選擇的一般材料加工很難完成；如使用工程塑料，則成本提高且又沒有批量，故使用了玻璃鋼材料。既降低了成本，又滿足了使用要求，同時達到了設計效果。

6 總結

煙機結構設計中的改進是對設計要求的不斷提高，是設計整體水平的不斷進步，是設計、生產、工藝、新材料的結合。對工廠的產品發展起到了一定的指導作用。得到用戶對該系列產品的認可而且評價較高。在今后的結構設計過程中，結構設計人員還會大膽創新，不斷吸收和應用新知識、新技術，開發出適應市場的新產品，為企業的產品繁榮做出努力和貢獻。